设为首页 | 加入收藏

欢迎来到中国环境监察网

当前位置: 首页 > 领军企业 > 领军企业

渤海畔,逐梦绿色化工——天津渤海石化有限公司绿色发展纪实

天津是我国现代化学工业的发源地,20世纪初,侯德榜、范旭东就在这里拉开了我国化学工业发展的序幕;新中国成立后,以石油化工为主,从石油勘探开发到炼油、乙烯、化工的产业链逐渐完备,进一步奠定了天津石油化工产业在我国的领先地位。如今,在范旭东曾经徘徊思索的那片盐碱荒滩上,一座现代化的石油化工园区一一渤化园已经拔地而起。

走进渤化园,首先就可以看到两座耸立的高塔,与蓝天白云相映衬,俨然成为这里的标志性建筑。寻着高塔前行,道路宽阔平坦,楼宇厂房错落有致,绿地树木环绕铺展,这里就是天津渤海石化有限公司(以下简称"渤海石化")的所在地。

"我们这里差不多是和滨海新区开发开放国家战略一起启动建设的。"渤海石化的一位工作人员指着厂区十分自豪地介绍道:"以前这一片是连草都不长的盐碱滩,都不敢想象现在会变得这么美,都成了一个参观景点了。"他又指着两座高塔说:"这是丙烯分离塔,每座高95米,是目前亚洲石油化工行业同类设备中体积最大、分量最重、高度最高的塔器设备。"

走进渤海石化厂区,办公楼、控制中心楼、分析化验楼、生活服务楼依次排列、干净整洁,完全没有印象中石化企业的黑烟弥漫、污水四溢、异味刺鼻,这一切都缘于渤海石化人始终有着一个绿色化工的梦想。

高起点追梦

渤海石化是天津渤海化工集团直属的大型国有全资子公司,成立于2018年4月,完全承接天津渤化石化有限公司的丙烷脱氢制丙烯(PHD)生产装置,丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目是天津市第五批20项重大工业项目之一和渤海化工集团"十二五"期间的重大项目,于2010年6月开始筹建,2011年6月开工建设,2013年10月建成并一次投料试车成功。

渤海石化全景

公司成立之初,渤海石化就明确了"安全第一、遵纪守法、保护环境、节能减排、提高顾客满意度"的发展理念,围绕质量、环境、职业健康安全、能源管理方面,加强管理体系建设,取得了质量管理体系、能源管理体系、环境管理体系等证书,在做好内审、管理评审的同时,每年还聘请第三方审核机构对体系运行情况进行监督审核,持续推动改进,提升管理绩效。

为践行绿色发展理念,渤海石化进一步提升站位、加大力度,把推进清洁生产、打造绿色工厂纳入公司的重要议事日程。

从组织领导上保证清洁生产、绿色工厂推进工作长期有效,成立了由总经理为第一责任人、各部门分工协作的领导小组,明确权责和时限;设立安环保卫部,配备专职管理人员,负责环境保护专业管理工作;结合公司实际,制定公司环境保护规章制度和操作规程,明确考核、奖励办法;实施环境保护目标责任制,签订环保责任书,形成人人有责、人人负责的良好氛围。

丙烷脱氢反应单元

从宣传培训上保证清洁生产、绿色工厂推进工作落地落实,多层面开展培训活动,邀请专家学者、管理人员围绕政策法规、生产工艺、生活习惯等进行深入浅出地讲解,尤其是针对部分员工存在的"已经达标"的满足心理和"与己无关"的消极心态,公司领导采取座谈会、交流会等形式,还编印了宣传手册、宣传海报,讲透大道理、说通小道理,使绿色发展理念真正能够深入人心。公司还向员工发调查表,征集合理化建议,充分调动大家参与清洁生产和绿色工厂建设的积极性、主动性。

从党的建设上保证清洁生产、绿色工厂推进工作顺利实施,公司党委扎实开展"不忘初心、牢记使命"主题教育活动,按时间节点抓好10个方面问题的专项整治;坚持固强补弱,抓好党支部书记培训和中层干部年度考核,积极创建"五好党支部";通过"三会一课"等多种形式,抓好创新理论的学习宣贯;强化党风廉政建设,通过明察暗访、廉政短信等不断提升全员廉政反腐意识,为落实绿色发展理论提供坚强的政治、组织和廉政保障。

丙烷脱氢球罐区

渤海石化党办负责人说:"由于我们的起点高、落点实,源头预防污染、全过程控制污染的各项工作都能够扎实推进。"他还拿出一张表格,上面显示2018年渤海石化围绕降低能源消耗、减少废物排放等,筛选采纳了34个方案,现在都取得了明显的环境效益、经济效益和社会效益。

高科技助梦

实现绿色发展,离不开新技术、新设备、新工艺的助力。筹建丙烷生产项目之初,渤海石化就围绕生产工艺、设备采购等进行了广泛深入的调研论证,尤其是在环保、安全、高效方面下足了功夫。

丙烯生产有脱氢、蒸汽裂解、催化裂化、烯烃易位转化制丙烯、甲醇制丙烯和高碳烯烃裂解制丙烯等多种工艺,经过反复论证,他们认为相较于其他工艺,丙烯脱氢有操作简单、运行周期长、进料灵活高转化率、无需注氯、低注硫率等多种技术优势,且为技术最成熟的工艺。确定了工艺后,他们又对各种技术设备的性能进行了多方比对,最终确定了美国公司的专利技术具有收率高、能耗少、低碳化、运行稳定等特点。

同时,渤海石化采用先进的环保设施,加强废气、废水、噪声、废渣等治理,确保达标排放。积极研发能源回收再利用技术,将产品分离塔分离出来的丙烷及脱油塔的塔顶产口作为原料循环利用,将反应器再生尾气热量利用于余热回收及脱硝装置来产生高压蒸汽,将燃气透平尾气热量利用于废热锅炉来产生高压蒸汽,将干燥器再生尾气和脱硫床再生尾气作为原料参加反应,将蒸汽冷凝液和余热发电装置产生的冷凝水作为锅炉补水,实现了各类资源的再利用和节能化。对此,渤海石化党委书记兼董事长周忾总结为"吃干榨浄",他说:"实现绿色石化的梦想,就要从大处着眼、从小处着手,积少成多、锲而不舍,这样才能离我们的目标越来越近。

丙烷脱氢产品分离塔

"从大处着眼、从小处着手"的实例在渤海石化还有很多。他们充分发挥园区集约优势,把废水、废渣等处理和蒸汽、氮气、脱盐水等供应都交由专业公司,既减少了投入,又确保了环保上的安全可靠。规划公司建筑时充分贯彻全生命周期的理念,选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材,减少建材在全生命周期中的能源消耗。就连厂区绿化,他们也都着眼于环保节约的原则,优先选用少维护、适应强的乡土植物。

渤海石化也一直十分重视安全生产工作,建立完善30余项安全生产管理制度,宣传"以人为本"安全思想,贯彻"天人法严、防实恒全"安全理念,开展全员安全生产责任制活动,先后开展安全教育培训102次,企业安全文化氛围更加浓厚,安全意识和安全技能更加入脑入心入行,年度安全生产预警指数均在安全区域运行。尤其是2019年,公司扎实开展体检式安全诊断、重大生产事故隐患判定、"防保迎"专项整治活动,组织不同类型隐患排查96次,查纠整治121项安全隐患问题;强化危化品管控,完善危化品动态信息"一分钟清单",确保了安全生产风险可防可控,也为国庆70周年等重大活动顺利开展贡献了自己的力量。

高质量圆梦

持续投入、不懈努力,让渤海石化在推进清洁生产、打造绿色工厂的道路上迈开了更加铿锵有力的步伐。

将反应器进料汽化罐的丙烷气引出一路替代天然气,作为介质进入干燥再生系统,再生后的丙烷气并入反应器进料管线,作为原料进行脱氢反应,每年可节约电力1170万千瓦时。直接采购高压天然气,可以关停一台天然气增压压缩机,每年可节约电力1170万千瓦时。经技术改造,将冬季供暖冷凝水回用替代部分脱盐水,年节约脱盐水量约1.5万吨,节约资金20万元以上。对精馏塔进行节能操作,年节约蒸汽约15万吨,节约蒸汽成本约3000万元。

黄昏的渤海石化

在节能降耗的同时,环境效益、经济效益十分明显。

废水达标排放方面,COD、氮氮和总磷排放浓度均低于天津市污水综合排放标准每升500毫克、45毫克、8毫克的三级排放限值。

废气达标排放方面,废锅烟囱氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放浓度,均低于每立方米30毫克、20毫克、5毫克的限值。另外的余热回收及脱硝装置、进料加热炉2个排口排放浓度也都远低于排放限值。

突发环境事件、严重环境违法处罚为零。

污染物排放浓度及排放总量达标100%。

环保设施稳定运行达标100%。

排污单位自行监测及信息公开达标100%。

建设项目及技措项目环境管理达标100%。

限期完成环保管理、治理措施100%。

……

夜幕下的渤海石化全景

2018年,渤海石化5-12月实现营业收入30.06亿元,利润总额30550万元;2019年,实现营业收入37.21亿元,利润总额29674万元。

渤海石化先后被评为安全生产标准化一级企业、天津市清洁生产企业、石油和化工行业绿色工厂。

潮平岸阔催人进,风劲扬帆正当时。周忾表示,渤海石化将全力提升能源利用效率、资源利用水平和清洁生产水平,全心打造符合渤海石化实际的绿色管理体系,全面践行绿色发展理念,为绿色化工梦想再谱新章。