近日，国家发展改革委印发第 29批新认定国家 企业技术中心名单。重庆赛迪热工环保企业技术中心名列其中，成功加冕“国字号”，科技创新能力再 上新台阶。
国家企业技术中心由国家发展改革委、科技部、财政部等多部委联合认定，是目前国内规格最高、影响力最大的技术创新平台之一，其认定对象为创新能力强、创新机制好、引领示范作用大的企业，申请企业不仅要在创新能力及创新业绩上走在前列，还需在技术应用上起到示范作用。重庆赛迪热工环保企业技术中心通过国家企业技术中心认定，标志着赛迪热工环保科研水平与技术创新力得到权威认可。
作为中央在渝企业中冶赛迪集团的核心子公司，重庆赛迪热工环保工程技术有限公司(以下简称赛迪热工环保)从业六十余年来，始终坚持走自主创新之路，积极推进科技队伍和研发平台建设，自主开发出绿色低碳智能化加热及热处理、绿色高效固废处置、绿色高效能源利用、超低排放等关键技术及核心产品，为行业提供更优的热工综合解决方案，已成为深受客户信赖的节能环保工程技术公司。
树立行业技术引领
自成立以来， 赛迪热工环保就秉持将传统钢铁融合先进的技术与绿色理念，不断创新，推动行业发展。经过多年的技术创新与研发，公司先后开 发 出 CISDI-ZnAlMg2.0 和 CISDI-ZnAlMg3.0 技 术，以技术攻坚，实现了钢卷品质与质量上的多方突破。
宝武湛江固废处置中心
宝武上海转底炉
其中，锌铝镁涂镀技术在传统镀锌、镀铝锌基础上添加镁元素，使镀层在不同环境下具有更优异的耐腐蚀性及边部保护功能。如针对 Cl 离子和氨气 的 CISDI-ZnAlMg2.0 产品， 其耐蚀性是普通镀锌板 的 10 倍 ；CISDI-ZnAlMg3.0 产品主要针对大气海洋环境，其耐蚀性是普通镀锌板的 5 倍。该技术是当前整个涂镀层行业的热点，更是国内钢铁领域引领性技术。
作为国家高新技术企业，赛迪热工环保始终坚持科技创新，不断进行新技术研发和关键核心技术攻关，逐渐走出了一条自主创新的环保冶金之路。截至2022 年底，获得有效专利 187 项(其中发明专利 43 项)，受理专利 370 项(其中发明专利 170项)，获得软件著作权证书 16 项；发表论文数百篇，参与编制 国际、 国家、行业及 团体等各项标准 15余项，其中国家标准《工业炉及相关工艺设备》中的部分内容已实施，获国家级、省部级、行业级等科技进步奖 32 项，获工程设计奖、质量奖、成果奖 50 余项。
构建绿色技术创新体系
宝武湛江钢铁在固废处理方面拥有国内“两最”， 一是国内运营转底炉数量最多，二是转底炉运营最稳定。同样，在宝武上海钢铁固废处理上也有一个“最”，那就是建成了全球规模最大的转底炉项目。这些项目帮助两个钢企不仅解决了含铁固废处置难题，还实现了尘泥固废全部循环利用。
而无论是宝武湛江还是宝武上海，能在固废处理上实现低碳排放和循环利用，收获巨大绿色实践成果，其背后都有一个共同的身影—— “赛迪”。他们的固废处置项目均采用了赛迪热工环保的转底炉等技术。
20世纪 90 年代， 美国、德国、日本等国家将转底炉用于处理钢铁厂含铁尘泥。该技术以原料适应性强和操作工艺灵活等优点，成为国外钢铁企业应用最广泛的固废资源处置工艺。经过几年的自力更生，国内也逐渐摸索出该技术的工艺路线与核心设备形式。
赛迪热工环保就是其中的佼佼者。经过持续的自主研发，赛迪热工环保突破了转底炉高效处置含铁锌固废绿色关键工艺系统。该工艺解决了钢铁企业因锌和钾、钠等碱金属循环富集造成的工艺运行不畅、能耗增加等问题，同时将固废中的铁、锌资源进行循环回收利用，含铁固废综合利用率≥ 99%。这为我国钢铁行业含铁含锌固废资源的循环利用提供了科学、绿色的解决方案。
如今，环境最友好、工艺最先进、运营成本最低的转底炉固废处置技术，已成为赛迪热工环保的一张闪亮名片。
一直来，赛迪热工环保始终坚持科技创新，持续构建减排、回收、循环利用等全方位一体化的绿色技术创新体系，以为更多钢铁企业提供更优的低碳环保“赛迪方案”。
攻克工业复杂除尘、脱硫脱硝、煤气净化、二噁英治理等超低排放产品与技术 ；形成转炉湿电、煤气精脱硫等十余项国际先进技术和核心产品，构建涵盖冶金全流程的源头减排、过程控制和末端治理的一体化大气污染防治技术体系……一项项超低排放技术，让钢铁企业大气污染物大幅减排成为现实，也持续推动着冶金行业大气污染超低排放向高效化和智能化转型。
例如，采用了赛迪热工环保转炉湿电技术的西昌钢钒，目前煤气含尘浓度下降到 10mg/Nm3 以下，技术鉴定达到国际先进技术水平 ；采用赛迪氧气平衡分析模型、能源管控系统等专有技术的中天钢铁， 建成国内冶金行业一次性建设规模最大的安全、经济、高效、智能氧气集中供给系统。
毋庸置疑，赛迪热工环保绿色科技创新的成果不断落地，正源源不断地为传统钢铁行业的绿色实践与转型带来更多活力。
聚焦关键技术撬动绿色产业
创新从不止步，研发凝聚力量。
这句简单的话在赛迪热工环保被转化为实实在在的行动。为给钢铁工业热工领域提供更优的优热工 解决方案，赛迪热工环保多线并行，持续技术输出， 立足绿色生产、固废循环利用和超低减排技术优势， 聚焦节能、高效生产关键技术， 先后实现了钢铁行业高温超高压机组、超高温超高压机组、超高温亚临界 机组业绩的全覆盖， 将煤气发电效率提高到 40% 以上。
例如，越南和发能源股份公司采用赛迪热工环保“焦电耦合煤气联产发电系统”核心技术，将热回收焦炉余热资源与全厂富余煤气资源进行耦合发电，不仅将现有的发电机组效率提高 40% 以上，同时还采用 CFB半干法脱硫除尘工艺，大气排放达到越南当地超低排放标准。
无独有偶，广西贵港钢铁有限公司、山西宏达钢铁等钢企，也均通过采用赛迪热工环保的超高温亚临界煤气发电技术，不仅提高了发电率，还确保了超低排放。
时间见证成果，耕耘兑现收获。“国家企业技术中心”作为赛迪热工环保科技创新的一次新飞跃， 必将引领公司持续创新，不断为钢铁行业乃至众多传统产业的绿色转型提供更多“赛迪方案”。
越南和发能源股份公司 1×50MW 高温超高压发电总承包工程
山西宏达钢铁 100MW 超高温亚临界分布式煤气发电项目
西昌钢钒 2×210t 钒钛转炉湿电装置
