近日，兵器北化研究院集团银光红光公司废水处理VOCs治理装置建成投产，这是继“硝基固废焚烧”装置和废水电芬顿、高级芬顿深度治理实施后的又一“治废”工程，成为企业绿色发展又一新名片。
该装置采取“碱液氧化洗涤+生物过滤+活性炭吸附”流程，具有处理流程短、效率高、效果好、易实现自动化控制的优势，是废水处理过程中无组织挥发性气体治理先锋。在绿色低碳发展大势下，红光公司积极发挥国企主体责任，综合考虑废水处理过程中挥发有害气体成分、含量，选取当前技术先进的组合工艺治理废水VOCs。
在化工生产的废水处理VOCs净化处理中，首先对废水处理工程中各工序产生VOCs进行密封收集，抽送到氧化+碱洗涤塔，初步去除废气中含量较多、浓度较高的酸性废气；再送入生物除臭滤池进行深度处理，气体进入生物滤床，在微生物的吸附、降解下，除掉废气中的甲醇、氨、硫化氢、甲硫醇和非甲烷总烃等污染物质；最后经生物过滤处理后再通过活性炭吸附后烟道排放。
为提高装置废气治理效能，红光公司采取多项措施保障装置高效运行。一是经全面排查后建立VOCs清单，已将废水预处理、深度处理、大生化、高级芬顿等7个废水处理单元纳入VOCs治理系统，并设置VOCs收集口100余个，实现100%收集。二是对所有排水沟渠、收集池实行全封闭管理，实现100%密闭运行。三是编制《废水处理VOCs治理操作规程》，明确“每2小时检查药剂出料、风机运行、温度、压力、pH值”、“每8小时点检电机、轴承箱、油位”、按时记录逻辑控制系统参数”等标准化操作步骤，作业人员准确掌控废水处VOCs治理工艺流程、设备使用，泄漏异常、应急处置。四是配备废水处理VOCc治理工序专业监测队伍，负责采集气体含量指标、设备密闭性检测，擦亮“眼睛”把好废气治理监督关。
通过多项管控措施的推行落实，企业废水处理VOCs治理排放达到《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）、《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)，废气治理效果良好，提升了特种精细化工工业废水处理中挥发性有机物的治理能力，实现企业发展和环境保护双赢。
文/邹永洪、李永红
