近日，湖南省工业和信息化厅官方网站公布了2022 年度绿色制造名单，中国能建葛洲坝水泥公司所属石门公司(以下简称石门水泥公司)入选省级“绿 色工厂”名单。
“双碳”战略下，绿色制造是实现产业转型的重要任务， 已成为落实高质量发展要求的新趋势和新潮流。绿色工厂作为绿色制造的核心支撑单元， 是绿色制造的实施主体， 对于企业践行低碳发展起到关键作用。作为中国能建下属专业生产特种水泥的子公司， 石门水泥公司坚持以绿色发展理念为引领， 以“绿色工厂”创建为抓手，加大“花园式工厂”建设投入，积极加快结构调整，提高资源利用效率，降低能耗、推进超低排放， 构建绿色制造全新体系， 逐步实现从传统水泥企业向绿色环保建材企业的转型。
坚守初心，守护绿水青山
“企业越发展，社会责任也越大，我们也更加认识到绿色发展的重要意义。”谈及绿色发展，该公司生产部负责人何小平如是说。
石门水泥公司高度重视企业员工环保意识提升，积极开展环保管理培训与宣传工作。每年组织学习相关法律法规、标准和规范、环境管理体系及企业内部环境管理文件，开展环保知识培训和应急演练， 并将学习效果纳入考核，提高相关岗位人员的专业技能和管理水平。同时，通过环保宣传活动增强了广大干部职工的环境意识，引导大家从思想上、情感上重视环境、关心环境、爱护环境。
厂区全景图
公司大门
厂前区
石门水泥公司始终坚持把生态环境保护、资源综合利用与生产经营放在同等重要的位置，深入开展“绿化、美化、亮化”工程，厂区内绿树成荫、花草繁茂，种植植物 20 余种，绿化面积达 5 万平方米，绿化率为 20%；非硬化地面绿化率达到 95% 以上，有效地避免了因土地裸露造成的厂区扬尘，实现企业与周边环境自然和谐共融。
从集镇的小小水泥厂，到现在集水泥“技术 -服务 - 营销”于一体的特种水泥综合服务企业，石门水泥公司始终坚守初心，以推进生态文明建设为己任，依靠资源整合、技术进步、产业升级及规模化经营，在澧水河畔一路守护绿水青山。
转型升级，提升产业绿色化水平
坚持绿色发展，改善生态，需要在工业绿色转型发展中加入更多“节能”和“效率”因子。
石门水泥公司始终秉持“水泥行业的环保领跑者”的企业愿景，近些年来在降低无组织粉尘、颗粒物、氮氧化物等的排放方面，共计投入 1.8 亿元进行深度治理。
该公司通过两条现代化熟料水泥生产线，有效处理工业废渣、固体废弃物，年可消纳燃煤炉渣、粉煤渣、粉煤灰、脱硫石膏等 80 余万吨，每年减少颗粒物排放 120 吨、减少氮氧化物排放 260 吨，逐步实现“灰色工厂”向“绿色花园式工厂”的转变。同时，利用一台 7.5 兆瓦纯低温余热发电站和中水处理系统，实现年余热发电 4100 万度和节水约 100 万吨，确保企业效益与环境保护协调发展。
“2020 年至 2021 年， 我们对 2 号生产线及 1 号生产线进行了回转窑脱硝系统改造，更新改造后氮氧化物得到有效控制，排放稳定控制在 50 毫克 /立方米左右， 比原有系统保底减少 20% 以上的氨水 用量。”石门水泥公司安全环保部负责人易磊介绍到。
此外，该公司还建有 5.48 兆瓦分布式光伏发电 项目，在 25 年运营周期内可实现约 1.2 亿度的总发电量，将大幅降低用电成本，进一步优化企业用能结构。
多措并举，加强环保精细化管理
石门水泥公司始终把“巩固成果，超前预防”作为环保工作出发点，把环保工作与生产经营结合起来，不断促进公司向着绿色、健康的方向发展。
为切实抓好环保工作，该公司积极开展厂区生产过程噪声治理，推进生产现场清洁工作，生产线收尘设备达 140 台，生产过程中扬尘点全部设置收尘设备……厂区各项污染物排放指标优于国家和地方规定的排放标准。同时，不断创新环保举措，对全公司各区域的雨水收集进行全面梳理和改造，真正实现生产区废水“零”排放。另外，该公司高度重视视觉环保，先后对石灰石堆棚、生料、熟料库及皮带廊道进行封闭，对管道及廊道桥架进行防腐刷漆。开展无组织排放综合治理，在原辅材进出厂道路设置高空喷雾装置，狠抓现场“跑冒滴漏”综合治理，全面开展技改技措，对皮带机清扫器进行效果整治，生产现场环境管控能力得到进一步提升。
行政大门
为更好落实环保管理，该公司从实际出发，以“早、细、精、实”方针为基本工作遵循，发挥好央企的示范带头作用，做好生产过程中各个环节的环保精细化管理工作，全面提升企业环境保护管理水平。依据相关标准建立并持续运行《综合管理体系》，开展危险源和环境因素辨识分析，建立环境风险预警机制，分级管理，全员参与，控制风险，持续改进。每年都能高质量通过认证机构年度监督现场审核，保持管理体系的有效性和适宜性，持续改进公司质量、安全、环境管理绩效。
绿水青山水泥城堡
逐“绿”前行，永不止步。未来，中国能建葛洲坝石门特种水泥公司将继续响应国家“推进绿色发展”的政策号召，发挥自身优势，奏响绿色发展的新乐章。
文/方文祥、刘航
