近日，由远达环保催化剂公司自主研发的40孔垃圾焚烧超低温脱硝催化剂，在河北石家庄绿燃新能源垃圾焚烧发电SCR脱硝超低排放改造项目中实现首台工程示范。经连续运行验证，在160℃烟气条件下，脱硝效率达到90.2%，氨逃逸浓度小于2.28mg/m3。这一成果成功打破国外同类级产品市场垄断，为垃圾焚烧业务低温脱硝领域提供了高效且经济的国产替代方案。
40孔垃圾焚烧超低温催化剂产品
在正常情况下，垃圾焚烧余热锅炉出口烟气温度约为190℃-200℃，经脱酸、吸附和除尘后，烟气温度降至约150℃甚至更低。目前，国内垃圾焚烧脱硝催化剂主要依靠进口，且普遍采用适用于180℃-230℃范围的中低温蜂窝催化剂，这就需要预先对烟气进行大幅升温处理，增加了能耗运行成本。
聚焦超低温催化剂自主研发，催化剂公司在自主完成配方开发的基础上，启动了对垃圾焚烧超低温脱硝催化剂的专项研发攻关。2024年，成功开发出孔数更高、比表面积更高、活性更好、体积使用量更少、抗硫性能更优、投资成本更低的40孔超低温脱硝催化剂，可高度适配垃圾焚烧超低温脱硝需求。据估算，该催化剂相较于传统工艺，可降低能耗成本约50%；相较于国外进口同类产品，抗硫中毒性能提高约30%，成本降低约40%。
40孔垃圾焚烧超低温催化剂发货模块
此外，催化剂公司还在非电行业的多个细分领域积极拓展，以优质自主技术助力非电行业超低排放。首款自主研发的25孔超低温催化剂在山西铝业烧成窑脱硝超低排放改造项目中成功实现工程示范应用，至今已稳定运行3年，应用效果良好，在160℃低温烟气条件下，脱硝效率大于90%。
来源：远达环保
