一、公司简介
北京星驰恒动科技发展有限公司（以下简称"星驰恒动"）是北京卫星制造厂有限公司的全资子公司，成立于1995年5月，注册资本2000万元，是一家以市场为导向、以用户为核心、以航天技术为依托的国家高新技术企业、先进制造和智能装备解决方案倡导者与提供商。星驰恒动以增材制造技术服务、3D打印桌面机装备研发、工业生产线系统咨询与技术集成服务、环保节能装备开发与实施、航天文化开发等业务为核心，多种业务综合发展。充分利用中国航天的技术优势，开展航天技术的成果转化与应用开发，形成了先进制造、智能装备、节能环保、航天文化等四个业务板块；成功开发了3D打印技术及装备、智能生产线、高效电加热设备、一体化水处理装备、航天器模型等产品和技术，广泛应用于航天、航空、医疗、供暖、环保等行业领域。
星驰恒动于2016年11月审核通过并获得了GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系认证、GJB9001B-2009国军标质量管理体系认证。2018年3月，星驰恒动根据国标GB/T19001-2016、国军标GJB9001C-2017《质量管理体系要求》启动质量体系换版工作；根据GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》建立职业健康安全体系，并于2018年9月顺利通过三个体系的审核并取证。
星驰恒动现有专利31项，其中发明专利1项、实用新型专利19项、外观专利11项，计算机软件著作权12项，并于2019年10月25日审核通过并获得知识产权管理体系认证。
星驰恒动执行董事会下的总经理负责制。现有员工54人。
二、特色技术
1. 智能一体化舱底油泥处置系统
目前我国对于舱底油泥的处理技术比较原始，大多采用旋转式裂解反应釜（俗称转式炉）加温裂解处理的方法。这种加热处理方法对于烟气虽有消烟除尘器，但烟尘也是二次污染物。而且处理后的固体物占油泥的比例很大（约25%-35%）且含有大量的胶质、沥青质、残碳等污染物，如果用填埋法处理，不但占用大量土地，对于土壤的长期污染难以恢复。同时旋转式裂解反应釜普遍存在安全风险，且时有发生安全爆炸事故。再则，油泥中的原油经高温裂解、冷凝出来的油品质量很差，由于裂解产生了大量的烯姪和二烯炷，很容易变色并聚合成大量的胶质，故很难加工成符合标准的其他油品。目前我国还没有更科学的油泥处理设备，所以这一方面急需新的技术进行改革。
智能一体化舱底油泥处理系统工作原理
最科学的舱底油泥处理方法应该是将油泥中的矿物颗粒和原油彻底分离，分离出的固体物应该是矿物油含量极低的矿物颗粒，而其余的就是原油。原油可以经过后续处理提炼出汽油、航空煤油、柴油、润滑油基础油、沥青和焦炭等符合国家标准的石油产品；而矿物颗粒经过进一步进行高温碳化处理，其产物可以卖给制砖企业制砖或其它建筑材料也可以进行无害化填埋。从而达到油泥处理过程既无环境污染，又使危废物得到资源化利用的目的。在研究过程中星驰恒动釆用超声波加复合药剂渗透法将油泥中的原油清洗出来。将复合药剂和油泥按1:1的比例充分混合搅拌后，通过星驰恒动研发的特种超声波设备对油泥和药剂的混合物进行高强度空化效应作用，使得复合药剂能充分的分离油品和固体杂物，达到渗透分离效果。进行空化效应后的混合物料由特制油泵输送至固液分离设备进行固液分离，分离后的溶剂由溶剂萃取系统进行溶剂萃取后泵入溶剂罐回收，萃余浓缩液（即原油）泵入原油罐；分离好的固体进入高效固体蒸发干燥设备进行干化处理，从而进一步降低固体物矿物油的含量，最后固体再进入专业设计的高温碳化系统进行最后处理，处理好的固体真正达到无害处理。固液分离后的复合溶剂进入溶剂萃取系统进行溶剂萃取后泵入溶剂罐，萃余浓缩液（即原油）泵入原油罐。油泥经上述工艺处理后，可将油泥中的原油和固体物料彻底分离，其中固体物达到了无害化处理，而原油还可以回收利用。同时，在处理过程中复合溶剂经萃取系统萃取回收后可以重复使用。最大化地降低处理成本。
智能一体化舱底油泥处置设备（局部）
本套处理系统的最大特点的采用全封闭生产。各设备之间的链接全部使用管道密封连接，物料中的气体和液体无外泄，确保对大气环境无排放物污染。而碳化后的固体物颗粒可以作为生产砖瓦的原料，原油经沉淀去水后可供炼油企业生产使用，所以经处理后的物料全部得到充分利用,真正做到了环保高效再利用。同时本处理系统釆用先进的PLC自动化控制系统及安全生产监控系统，同时具备自动处理油泥和处理数据上传处理，使得处理系统更安全、更先进、更智能，企业管理者和监管部门可以通过设备数据上传实时掌握设备的运行情况及实际处理量。处理系统还具有模块搭建功能，可以和其他设备自由组合，比如常减压设备等,也可以多套系统并机使用。
2. 一体化水处理设备
在业务拓展过程中，星驰恒动了解到目前乡村、旅游景区、高速路服务站生活污水直接排放情况普遍，对周围环境造成了严重威胁。这些区域污水治理特点为点多分散，污水收集管网不完善，采用城市集中处理模式，存在管网建设投资大、地方政府财政负担重、处理效率低、运营成本高等问题。若通过优化村镇布局和形态，缩小污水收集半径，建设分散式污水处理设施，可有效节省管网投资，实现污水处理的投资成本最小化和处理效率最大化。
星驰恒动以此为契机，针对生活污水处理现状与需求开展了大量的实地调研，于2017年初开始进行分散式生活污水处理技术研究与一体化水处理设备的研发。以膜分离技术与生物反应技术相结合的A/O+MBR主流污水处理工艺原理作为技术主攻方向，突破了基于膜生物反应器污水处理原理的出水水质与影响因素间工艺参数模型建立、高效脱氮除磷技术、多水质参数实时在线检测、基于大数据的设备状态与水质参数自动智能调控、适用于分散式污水处理设备群的远程可视化管理与维护等关键技术。研发了互联网+一体化污水处理设备和智慧水务云服务管理平台，并在典型区域进行了示范应用。
一体化25T水处理设备（云南西双版纳昆罕大寨旅游区）
一体化10T水处理设备（北京房山佳年酒庄）
在先进工艺技术突破的基础上，开发了系列化、模块化一体化水处理设备。在产品设计、制造过程中，秉承航天制造严慎细实、精益求精的严谨作风，引入航天产品质量管理模式，严把产品质量关。采用航天器模块化、标准化设计思路，缩短水处理设备研制周期，产品应用方式灵活。已研制出水处理量200T/D以下的系列化水处理设备，可满足用户多样化需求。一体化水处理设备具有出水水质优、出水效率高、自动化程度高、稳定可靠、结构紧凑占地小、运行管理简单等特点，设备可接入智能运营维护管理服务系统平台和APP，可远程掌握水处理设备的运行状况，对水处理设备进行操作和维护，实现真正的无人值守。
一体化10T水处理设备（山东新泰）
星驰恒动凭借产品优势，积极开拓市场，研发的一体化水处理已在云南西双版纳昆罕大寨旅游区、北京房山佳年酒庄、山西武乡村镇、山东新泰等多地投入使用，设备运行稳定、能耗低，出水水质优于国家一级A排放标准，得到用户的一致认可。
水资源的现实矛盾和政府的积极主张为水处理行业提供了坚实的市场及政策需求，加强水资源的有效利用，开拓再生水、增加水资源量，对我国经济社会发展具有重要的意义，未来我国水处理行业将大有可为。星驰恒动将紧跟水处理前沿技术，提升产品质量，拓展业务范围，不断提高在水处理领域的竞争力。（文 | 樊勇）
