2021年，对于江苏华昌化工股份有限公司（以下简称“华昌化工”）是个丰收之年，特别是在水资源利用方面更是硕果累累，先后荣获苏州市水效领跑者、中国氮肥工业协会水效领跑者，首次获评江苏省节水型企业、中国石油和化学工业联合会水效领跑者等荣誉，组队参加第十三届全国石油和化工行业职业技能竞赛，成功斩获工业废水处理工赛项团体三等奖的好成绩。
始建于1970年的华昌化工，是国家大型企业江苏华昌（集团）有限公司的核心企业。坐落在长江三角洲的江苏张家港，地处沿海和长江两大经济开发带交汇之处，经过50多年的发展，华昌化工形成以基础化工为主，精细化工、生物化工、化工新材料、氢能产业并举的综合性现代化工企业，已建成张家港和涟水两大生产基地，年产200万吨系列高浓度复合肥、66万吨氯化铵、40万吨尿素、50万吨合成氨、60万吨纯碱、32万吨丁辛醇、10万吨精甲醇等产品生产规模，其中复合肥产能位居江苏省前列。
科学治水，提升治水成效。“水效领跑者标杆企业”是指同类可比范围内用水效率处于领先水平的用水企业。华昌化工合成氨产品2020年单位产品取水量为6.63立方米/吨，优于行业内先进指标9立方米/吨，处于行业领跑地位，为同行业树立了标杆。
“我们从2012年开始，进行原材料结构调整的改造。整个装置达到了节能、节水、安全环保作用，项目总投资达20亿元。接下来通过水资源管理项目、包括全厂性的减排改造，减少原料用水，同时也能节能。”华昌化工工艺总工程师陈建如说。
在华昌化工一体化管控平台，合成氨生产单元的水系统数据实时在线，工序水耗的各项指标可视可控。这种数字化的可视化管理，让操作人员每次都能在需要补充水的临界点进行精确补水，从而降低水耗，减少排污量。
“加强数据分析的精确性，及时掌握水质的情况，便于我们操作工更加精准、有效地调节补水量和排水量。”华昌化工水资源管理科科长陈会栋介绍。
统筹治水，紧盯重点领域。近年来，随着企业规模的壮大，华昌化工每年地表水取水量逐渐增大。华昌化工始终坚持“资源化、减量化、再利用”的理念，通过梯级利用等措施，让水资源循环起来，最大效能利用好水资源。公司作为省控级取用水企业，年计划取水许可量为1924.3万吨。而2021年实际取用水量为1156.44万吨，比2020年下降了266.68万吨，直接节省取水费用104万余元。污水处理量76.88万立方米，比2020年增加54.38%。通过数据可直观地看出公司在取水、用水、节水、污水处理方面均取得不错的成绩。2021年，公司加强生产、工艺、设备、安全、环保管理，积极开展“学先进、找差距”、“双增双节”等活动。通过不断努力，在满足全厂生产装置用水的同时，增加水的梯级利用，降低取水量，水资源利用更加统筹高效。
2021年，在日益严峻的环保形势和高压态势下，由公司环保部门牵头协调，全厂水环境治理项目有了新的突破。中水回用反渗透装置正式调试运行，浓水分盐装置凭借自己操作、调试，顺利出盐，打破部门原有污水处理的局限性，延伸工艺路线，实现中水以及离子交换中和池废水的进一步处理，改变了原先污水处理站、气化污水处理站作为废水末端处理装置的定向思维，现在的污水站已变为废水处理的“前哨”。引入投用新装置、新工艺，进一步实现了中水的闭环回用，极大地提高了水效利用。为保证装置长周期稳定运行，结合部门人员架构情况，组织精兵强将，会同项目指导厂家，学习工艺流程和维护保养；充分发挥以老带新的作用，不断加强员工技能培训；抓住每次实践、学习、锻炼的机会，培养多面手，最终实现班组操作人员机动性调节，提高了劳动生产率。
精准治水，突出关键环节。从管理中挖潜、向技改挖潜。华昌化工成立专门的节水管理领导小组，每个车间建有节水管理点，每个码头建有雨水收集池，每天对用水、排水进行统计、分析，查找问题点并持续改进。他们还持续开展合理化建议金点子评选，提升员工参与节水的积极性，收到了积极的效果。比如污水站中水池接受化水反渗透浓水后进行中水回用，回用处理达标后的水补充到循环水，从而减少二级用水量。另外将化水过滤器反冲洗水送净水站处理，提升高密池系统处理能力，出水送循环水作为补水，富余的补充到清水池，减少一级取水量。同时严控循环水排污，将钙、氯离子等指标控在高限，提高浓缩倍数，以减少整体排污量等。通过一系列具体的可行性措施来提升取水节水工作，实现环境效益和经济效益双丰收。
华昌化工环保总监周利民表示，接下来，随着公司2022年水环境整治阶段性目标的提出，将更好利用已有水处理装置，进一步提标减排，全方位助推水环境向着达标、可控、减量、美化的方向迈进。同时针对内河河道生态优化工程，开展雨水管网等隐蔽性工程排查，统筹规划老生产装置电缆沟架空，提升雨污分流、清污分流硬件系统。加大生产装置区域内控监测点的考核力度，拿出极端恶劣天气初期雨水收集的应对措施，完善收集设施，处理能力实现最大化，争取不让一滴污水流入河道。
（文/张馨月 陈饶忠）
